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    在機制木炭機剛剛開始實際生產的時候，可能會遇到一些技術上的問題，而這些技術上的問題又比較廣泛，其中主要包括原材料選擇、炭化溫度掌握、制棒機溫度及密度掌握、原料含水量控制、原料粉碎機大小等一系列社會問題，機制木炭機廠家對可能導致出現的故障做了一個詳細的分析和故障解決方法措施，用戶在生產管理過程中如果遇到各種相關研究問題，可以直接根據存在以下的經驗數據進行對癥下藥。

    1、機制木炭機產品機制炭是有密度的，一旦一折就斷，并且在斷的表面有光澤。就表明，是由于螺旋前沿初始處過高的原因。

    2、相同的原料在不同的制棒機上進行生產時效果竟然有天壤之別：造成這種問題原因的是螺桿和套筒配合工作間隙不合適。

    3、在制棒時經常出現放炮、出棒不正常或者速度慢、堵眼等現象。出現這種現象，因為螺旋前沿磨損嚴重的線圈，螺旋前沿根部或者套筒磨損嚴重。

    4、螺桿太短或已經磨損，就會造成不出棒而螺桿空轉。

    5、如果制棒的原料，企業沒有進行烘干以及濕度大，那么制出來的棒就會產生彎曲，不出棒且螺桿擰住。可能是溫度不能太低、螺旋過矮或磨損。